以下是單絞機日常維護和保養的規范制度：
一、目的
確保單絞機的正常運行，延長設備使用壽命，提高生產效率和產品質量，保障生產安全。
二、適用范圍
適用于公司內所有單絞機的日常維護和保養。
三、職責分工
1. 設備操作人員
- 負責單絞機的日常清潔、檢查和基本維護工作。
- 按照操作規程正確使用設備，避免因操作不當造成設備損壞。
- 發現設備異常情況及時報告設備維護人員。
2. 設備維護人員
- 制定單絞機的維護保養計劃，并按照計劃進行定期維護和保養工作。
- 負責設備故障的診斷和維修，確保設備及時恢復正常運行。
- 對設備操作人員進行設備維護保養知識的培訓和指導。
3. 生產管理人員
- 監督設備操作人員和維護人員的工作執行情況。
- 協調設備維護保養與生產計劃的關系，確保設備維護保養工作不影響生產進度。
四、日常維護內容
1. 設備清潔
- 每班工作結束后，操作人員應對單絞機進行清潔，包括設備表面、控制面板、絞弓、絞線輪等部位。
- 使用干凈的抹布擦拭設備表面，去除灰塵和油污。
- 對于難以清潔的部位，可以使用專用的清潔劑或工具進行清潔，但要注意避免對設備造成損傷。
2. 設備檢查
- 操作人員在開機前和運行過程中，應定期對單絞機進行檢查，包括設備外觀、運行狀態、安全裝置等方面。
- 檢查設備外觀是否有損壞、變形、腐蝕等情況，如有問題應及時報告維護人員進行處理。
- 檢查設備運行狀態是否正常，如是否有異常噪音、振動、發熱等情況，如有問題應立即停機檢查。
- 檢查安全裝置是否完好有效，如緊急停機按鈕、防護罩、安全門等，如有問題應及時修復或更換。
3. 潤滑保養
- 操作人員應按照設備說明書的要求，定期對單絞機的各個潤滑部位進行潤滑保養。
- 使用合適的潤滑油或潤滑脂，按照規定的方法和劑量進行添加或更換。
- 注意保持潤滑部位的清潔，避免雜質進入潤滑油或潤滑脂中，影響潤滑效果。
五、定期保養內容
1. 機械部件檢查與維護
- 維護人員應定期對單絞機的機械部件進行檢查和維護，包括齒輪、軸承、傳動鏈條、皮帶等部位。
- 檢查齒輪的磨損情況，如有磨損嚴重的應及時更換。
- 檢查軸承的運轉情況，如有異常噪音、發熱或間隙過大的應及時更換。
- 檢查傳動鏈條和皮帶的張緊度，如有松弛應及時調整或更換。
2. 電氣系統檢查與維護
- 維護人員應定期對單絞機的電氣系統進行檢查和維護，包括電機、控制器、傳感器、電纜等部位。
- 檢查電機的運行狀態，如有異常噪音、發熱或轉速不穩定的應及時檢修或更換。
- 檢查控制器的功能是否正常，如有故障應及時修復或更換。
- 檢查傳感器的靈敏度和準確性，如有問題應及時調整或更換。
- 檢查電纜的連接是否牢固，如有破損或老化的應及時更換。
3. 精度調整與校準
- 維護人員應定期對單絞機的精度進行調整和校準，包括絞距、張力、速度等參數。
- 使用專業的測量工具和儀器，按照設備說明書的要求進行調整和校準。
- 確保設備的精度符合生產工藝的要求，保證產品質量。
六、維護保養記錄
1. 設備操作人員和維護人員應做好單絞機的維護保養記錄，包括維護保養的時間、內容、更換的部件等信息。
2. 維護保養記錄應詳細、準確、完整，并存檔備查。
3. 維護保養記錄可以作為設備管理和維修決策的重要依據。
七、安全注意事項
1. 在進行單絞機的維護保養工作時，必須先停機并切斷電源，懸掛“禁止合閘”等警示標志，確保人員安全。
2. 維護人員應佩戴必要的個人防護用品，如安全帽、安全鞋、手套等。
3. 在進行設備清潔和潤滑保養時，要注意避免潤滑油或清潔劑濺到電氣系統和其他敏感部位，以免造成設備損壞。
4. 在進行機械部件的檢查和維護時，要注意防止被設備的運動部件夾傷或撞傷。
5. 在進行電氣系統的檢查和維護時，要注意防止觸電事故的發生。必須由專業的電氣人員進行操作，并使用合格的電氣工具和設備。
八、考核與獎懲
1. 公司將對設備操作人員和維護人員的工作執行情況進行考核，考核內容包括設備的日常維護、定期保養、故障處理等方面。
2. 對于在設備維護保養工作中表現突出的人員，公司將給予表彰和獎勵；對于違反設備維護保養制度、造成設備損壞或影響生產進度的人員，公司將給予批評和處罰。
以上規范制度僅供參考，你可以根據實際情況進行調整和完善。
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